Qual plaina usar para fabricar assoalho e forro de madeira?
Leia o artigo, conheça as máquinas indicadas e saiba como as plainas OMIL garantem ótimo acabamento no beneficiamento de assoalhos e forros.
As plainas indicadas para fabricar assoalho e forro de madeira são a Plaina Moldureira Compacta – PMC-200 e a Plaina Moldureira Plus Advance – PLUS-200. Todas essas máquinas da OMIL asseguram estabilidade estrutural, controle de espessura e precisão no acabamento.
É na etapa do beneficiamento que a madeira bruta precisa ganhar espessura uniforme, ter as geometrias definidas com exatidão e apresentar superfície regular ao longo de toda a peça. Qualquer variação dimensional pode comprometer o encaixe, gerar frestas, provocar desníveis e exigir retrabalho na instalação do assoalho ou do forro de madeira.
As plainas desenvolvidas pela OMIL foram projetadas para atuar exatamente nesses pontos críticos do processo. Estruturas com corpo inteiriço reduzem vibrações durante o aplainamento. Já o Jointer mantém a qualidade do corte ao longo da produção e sistemas de regulagem permitem configurar perfis específicos com alto nível de precisão. Cada equipamento responde a uma necessidade produtiva específica, sempre com foco em estabilidade, controle e acabamento adequado para forros e assoalhos.
Ao longo deste artigo, você vai entender como essas máquinas atuam no processo e por que tecnologia e engenharia no beneficiamento são determinantes para garantir a qualidade do produto.
Como as plainas OMIL garantem ótimo acabamento em assoalhos e forros?
As plainas moldureiras OMIL possuem estrutura reforçada, tecnologia de ponta e uma soma de componentes projetados para reduzir vibrações durante o processo de aplainamento. Essa estabilidade é determinante para manter o contato correto entre a máquina e a madeira, evitando oscilações que comprometam o nivelamento da peça.
Quando a estrutura da máquina mantém robustez mesmo em altas rotações, o resultado é uma superfície regular e sem variações ao longo da extensão da tábua. Para assoalhos e forros essa regularidade é essencial.
Como obter alto padrão de acabamento na madeira?
Como o sistema Jointer traz precisão no beneficiamento de assoalho e forro?
O sistema Jointer nas plainas OMIL mantém a afiação das facas durante a operação, garantindo corte limpo e uniforme ao longo de toda a produção. Com o Jointer a superfície permanece lisa, sem necessidade de intervenções frequentes para ajuste ou troca de ferramenta.
Como obter perfil macho e fêmea com exatidão dimensional?
A instalação de assoalhos e forros depende de encaixe perfeito. O perfil macho e fêmea precisa ser produzido com tolerância mínima, garantindo vedação adequada e alinhamento entre peças. As plainas moldureiras OMIL trabalham com eixos ajustáveis e controle preciso de regulagem, permitindo criar perfis específicos com alto nível de precisão. Isso assegura que todas as peças de um lote mantenham o mesmo padrão.
4 máquinas para fabricação de forros, assoalhos e rodapés
A fabricação de forros e assoalhos exige espessura e geometrias exatas, precisão no aplainamento e estabilidade no processamento. Pequenas variações dimensionais comprometem encaixe, vedação e alinhamento durante a instalação. Para atender esse nível de exigência, a OMIL desenvolveu máquinas que atuam diretamente nos pontos críticos do beneficiamento, garantindo o alto padrão de acabamento. Abaixo, os principais equipamentos aplicados à produção de forros, pisos e rodapés!
1. Plaina Moldureira Compacta PMC-200
A PMC-200 é um dos modelos mais comercializados da OMIL e foi desenvolvida para empresas de pequeno e médio porte que beneficiam madeira para diferentes setores, incluindo para fabricação de forros, assoalhos e molduras. Indicada principalmente para madeiras de reflorestamento, como pinus e eucalipto, a máquina realiza o aplainamento e o perfilamento com precisão, permitindo a produção de encaixes macho e fêmea com exatidão.
Seu conjunto mecânico garante estabilidade durante o processamento e a regulagem dos eixos permite configurar diferentes perfis conforme a necessidade da produção. É uma solução voltada para quem busca padronização, controle e eficiência em linhas de médio porte.
2. Plaina Moldureira Plus Advance PLUS-200
A Plaina Moldureira Plus Advance PLUS-200 foi desenvolvida para operações com maior volume produtivo e para o processamento de madeiras mais densas, como jatobá, ipê, cumaru, sucupira e outras espécies de maior dureza. Com estrutura reforçada e maior capacidade operacional, a máquina mantém estabilidade em trabalhos contínuos, é ideal para fabricação para exportação e pode ser equipada com CLP e IHM, permitindo ajustes precisos nos parâmetros de trabalho.
3. Alimentador Automático – AAO-240
O AAO-240 foi desenvolvido para garantir alimentação contínua e uniforme das plainas e serras múltiplas. Ao substituir a alimentação manual, o sistema assegura avanço linear da peça, evitando irregularidades causadas por variações no abastecimento. Isso contribui diretamente para manter padrão no acabamento das tábuas destinadas a forros e assoalhos.
4. Descarregador Automático OMIL – DAO-240
O descarregador automático atua na etapa final do processo, removendo as peças beneficiadas de forma contínua. Sua integração à linha evita acúmulo na saída das máquinas e mantém a organização do fluxo produtivo. Essa continuidade operacional contribui para estabilidade na produção e regularidade entre peças.
Na fabricação de assoalhos e forros, o acabamento é consequência direta da qualidade do beneficiamento. A escolha da plaina adequada define a qualidade do encaixe, o alinhamento das peças e o a integridade da instalação.
Quer entender qual plaina atende melhor à sua produção de assoalhos e forros? Converse com a equipe da OMIL e receba uma orientação técnica alinhada ao tipo de madeira, ao volume produtivo e às exigências do seu mercado. A equipe está pronta para analisar sua necessidade e indicar a solução mais adequada para o seu processo.